Uutiset

1. Alumiinin suulakepuristusperiaate

Suulakepuristus on ekstrudointikäsittelymenetelmä, joka kohdistaa ulkoisen voiman säiliössä (ekstruusiosylinterissä) olevaan metalliaihioon ja saa sen virtaamaan ulos tietystä suuttimen reiästä halutun muodon ja koon saavuttamiseksi.

2. Alumiiniekstruuderin komponentti

Ekstruuderi koostuu rungosta, etupylvään rungosta, laajennuskolonnista, suulakepuristussylinteristä, sähköohjatusta hydraulijärjestelmästä, ja se on myös varustettu muottialustalla, sormustimella, asteikkolevyllä, liukulevyllä ja niin edelleen.

3. Alumiinin ekstruusiomenetelmän luokitus

Suulakepuristussylinterissä olevan metallin tyypin mukaan: jännitys- ja jännitystila, suulakepuristus, voitelutila, suulakepuristuslämpötila, suulakepuristusnopeus tai kehittyneen rakenteen tyyppi, muoto ja nro.aihiosta tai tuotetyypistä, voidaan jakaa positiiviseen ekstruusioon, taaksepäin suulakepuristamiseen, (mukaan lukien tasojännitysekstruusio, akselisymmetrinen muodonmuutosekstruusio, yleinen kolmiulotteinen muodonmuutosekstruusio) lateraaliseen suulakepuristukseen, lasin voiteluekstruusioon, hydrostaattiseen ekstruusioon, jatkuvaan ekstruusioon jne. päällä.

4. Alumiinin suulakepuristuksen lämpömuodonmuutos eteenpäin

Suurin osa kuuman muodonmuutoksen alumiinia valmistavista yrityksistä ottaa käyttöön kuuman muodonmuutossuulakepuristusmenetelmän tietyn muotin (tasainen, kartiomainen, shunttisuulake) kautta saadakseen yhtenäiset alumiiniprofiilit, joilla on haluttu poikkileikkaus ja muoto.

Eteenpäin suuntautuva suulakepuristusprosessi on yksinkertainen, laitevaatimukset eivät ole korkeat, metallin muodonmuutoskyky on korkea, tuotantoalue on laaja, alumiinin suorituskyky on hallittavissa, tuotannon joustavuus on suuri ja muotti on helppo huoltaa ja tarkistaa.

Vika johtuu sisemmän alumiinipuristusputken pintakitkasta, energiankulutus on korkea, kitkasylinteristä on helppo valmistaa valulämpöä ja se lisää profiilien epävakautta, vähentää viimeistelytuotteen tehokkuutta, rajoittaa alumiinin ja alumiiniseoksen suulakepuristusnopeutta, kiihdytetty suulakepuristusmuotin kuluminen ja käyttöikä, epätasaiset tuotteet.

5. Kuuman muodonmuutosalumiiniseoksen tyyppi, suorituskyky ja käyttö

Kuumamuodonmuutosalumiiniseoksen tyypit on jaettu 8 luokkaan suorituskyvyn ja sovellusten mukaan, niiden suorituskyky ja käyttö ovat erilaisia:

1) Puhdas alumiini (L-sarja), joka vastaa kansainvälistä 1000-sarjan puhdasta alumiinia.

Teollinen puhdas alumiini, erinomainen työstettävyys, korroosionkestävyys, pintakäsittely ja sähkönjohtavuus, mutta alhainen lujuus, käytetään taloustavaroissa, sähkötuotteissa, lääke- ja elintarvikepakkauksissa, siirto- ja jakelumateriaaleissa jne.

2) Duralumiini (Ly) vastaa kansainvälistä tuotemerkkiä 2000 Al-Cu (alumiini-kupari) -seosta.

Käytetään suurissa komponenteissa, kannattimissa, korkea Cu-pitoisuus, huono korroosionkestävyys.

3) Ruosteenkestävä alumiini (LF), joka vastaa kansainvälistä tuotemerkkiä 3000 Al-Mn (alumiinimangaani) seos.

Lämpökäsittely ei ole vahvistettu, työstettävyys, korroosionkestävyys ja puhdas alumiini, lujuus on parantunut, hyvä hitsaussuorituskyky, käytetään laajalti päivittäisissä tarpeissa, rakennusmateriaaleissa, laitteissa ja muissa näkökohdissa.

4) Erikoisalumiini (LT), joka vastaa kansainvälistä 4000 Al-Si -seosta.

Pääasiassa hitsausmateriaali, alhainen sulamispiste (575-630 astetta), hyvä juoksevuus.

5) Ruosteenestoalumiini (LF), joka vastaa kansainvälistä tuotemerkkiä 5000Al-Mg (alumiini ja magnesium) seos.

Lämpökäsittelyä ei vahvisteta, korroosionkestävyys, hitsattavuus, erinomainen pinnan kiilto Mg-pitoisuuden hallinnan avulla voidaan saada eri lujuustasoja seoksesta.Matala taso koristemateriaaleille, kehittyneille laitteille;Keskitaso laivoille, ajoneuvoille, rakennusmateriaaleille;Korkeatasoinen käytetty komponenttien hitsaukseen laivojen ja ajoneuvojen kemiantehtaissa.

6) 6000Al-Mg-Si-seos.

Mg2Si-saostuskovettuva lämpökäsittely voi vahvistaa metalliseosta, hyvä korroosionkestävyys, kohtalainen lujuus, erinomainen lämpötyöstettävyys, joten sitä käytetään laajalti ekstruusiomateriaalina, hyvä muovattavuus, korkea kovuus voidaan saavuttaa sammuttamalla.Sitä käytetään laajalti rakennusprofiileissa ja se on teollisuuden tärkein materiaalilähde.

7) Superhard alumiini (LC) vastaa kansainvälistä tuotemerkkiä 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) erittäin luja alumiiniseos ja Al-Zn-Mg-seos, jota käytetään hitsauskomponenteissa, joilla on korkea lujuus, erinomainen hitsaus- ja karkaisukyky, mutta huono jännityskorroosion- ja halkeamiskestävyys, jota on parannettava asianmukaisella lämpökäsittelyllä.Ensin mainittua käytetään pääasiassa lentokoneissa ja urheiluvälineissä, kun taas jälkimmäistä käytetään pääasiassa rautatiekulkuneuvojen rakennemateriaalien hitsaukseen.

8) 8000 (Al-Li) Alumiini-litium-seos.

Suurin ominaisuus on, että tiheys on 8% -9% pienempi kuin 7000-sarjan, korkea jäykkyys, korkea lujuus, kevyt paino, tämä sarja on kehitteillä (alumiiniseosmetallin hajoamisenestokykyä monimutkaisissa olosuhteissa ei ole täysin valloitettu ), jota käytetään pääasiassa lentokoneissa, ohjuksissa, moottoreissa ja muissa sotilaallisissa sovelluksissa.