Uutiset

Kuinka pitää työpajasi siistinä ja järjestyksessä?

Kirjailija: Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)

-1 -
Monissa yrityksissätuotantopaikkasotkuinen.
Esimiehet eivät voi tehdä asialle mitään, eivätkä edes pidä sitä itsestäänselvyytenä.
Miksi emme voi parantaa laatuammeTuotteettai palveluita?
Miksi asiakkaan toimituspäivä viivästyy aina uudestaan ​​ja uudestaan?
Miksi yrityksen kustannukset ovat aina korkeat?
Koska yrityksen sivuston hallinta on likainen, sotkuinen, huonosti aiheutettu.
Tuomio yrityksen johdosta on ok, intuitiivisin ja tehokkain havainto on tarkistaa hänen työpaikkansa, hyvän johdon on oltava siisti ja järjestyksessä.
Tuotteiden laatu näissä yrityksissä on taattu, henkilöstön koheesio ja keskipitkävoima ovat paljon parempia kuin kaaoksessa toimivilla yrityksillä……
Itse asiassa sivuston hallintaan liittyy paljon asioita, mutta peruselementtejä on vain kolme: työntekijät, asiat, paikat;sivuston olosuhteet muuttuvat jatkuvasti, ja ne tiivistyvät vain "kahteen virtaan": logistiikkaan ja tiedonkulkuun.
Työmaajohtajien on tehtävä yksityiskohtainen analyysi ja tutkimus näistä kolmesta elementistä ja kahdesta virrasta, joista he voivat löytää ongelmia, analysoida syitä ja löytää vastauksia ongelmien ratkaisemiseksi.Yksinkertaisesti se on:
1# Tarkista prosessin kulku
2# Laske kokoonpanolinja
3# Vähennä toimintoelementtejä
4# Säädä pohjapiirrosta
5# Vähennä käsittelyaikaa ja tilaa
6# Paranna ihmisen ja koneen tehokkuutta
7# Lyhennä avainreittiä
8# Tarkista visuaalinen hallinta
9# Etsi ongelman perimmäinen syy
-2-
Sitten työpajan hallinnan kaaoksen hallinta voi alkaa seuraavista näkökohdista.
Henkilökunta:Onko riittävästi laitteita, asianmukaista johtotasoa ja johtohenkilöstöä, kaikenlaista tuotantohenkilöstöä ja siihen liittyvää henkilöstöä (tuotannon suunnittelija, hankinta, laadunvalvonta, varastonhallinta, teknikot, putkimiehet ja sähköasentajat jne.) kokoonpano on kohtuullinen?
Työnkulku:Onko työnkulku (tuotannon aikataulutus, hankintaprosessi, laaduntarkastusmenettelyt ja -standardit, varastonhallintamenetelmät jne., toimipaikan hallintamenetelmät) perustettu?Toimivatko kaikki osastot työnkulun mukaisesti?
Tilausaikataulu:Onko tuotantoaikataulu kohtuullinen ja onko tuotantokapasiteetti ylikuormitettu ilman vastaavia toimenpiteitä?
Laadunhallinta:Onko olemassa vastaava kirjallinen laatustandardi ja toteutetaanko laatuhenkilöstö perusteellisesti standardin mukaisesti tarkastuksessa ja lopputarkastuksessa?Onko ongelma korjautunut ajoissa?
Tuotannon hallinta:Onko työnkulkulinjan suunnittelu järkevä?Ovatko toimintavaatimukset selvät?Onko tuotannon aikataulu hyvin harkittu?Pystyvätkö materiaalihankinnat ja materiaalien valmistelu tuotantotarpeiden tasalla?
Onko varastohallinnosta vastaava ammattihenkilö ja onko materiaalitili selkeä?Pystyykö tekninen henkilökunta käsittelemään tilapäisiä ongelmia oikea-aikaisesti ja tehokkaasti?
Onko tuotantopaikka järjestetty, onko se likainen ja sekava?Eikö viallisia tuotteita ja hyviä tuotteita eroteta tehokkaasti toisistaan, mikä aiheuttaa sekaannusta?
Varastonhallinnan kannalta:seuraavat käytännöt ovat vain viitteellisiä.

-3-
1、Käytä ERP-järjestelmää, jossa on varastonhallintajärjestelmä.
Yrityksen todellisten tuotantotarpeiden ja eri osastojen palautteen tulosten perusteella yhtiön tietohenkilöstö päivittää jatkuvasti ERP-järjestelmää, kun se ottaa käyttöön alkuperäisen ERP-version.Yrityksen kokonaistoiminta voidaan esittää kunkin osajärjestelmän mukaan.
Yrityksellä on yksityiskohtaiset tiedot tilausten vastaanottamisesta tuotantoon, ostoon, vastaanottoon, romutukseen, kokoonpanoon ja lähetykseen jne. Kaikki osastot voivat tietää varastotilanteen, tuotannon määrän, ostot ja toimitukset reaaliajassa.
MRP voi suoraan aloittaa tuotannon aikataulun.
2、 Hyvien ja viallisten tuotteiden osionhallinta tuotantopaikalta varastoon.
3、Luo yhtenäinen materiaalikoodi.
4、Varasto on jaettu alueisiin, luokittelun hallinnan tarpeen, materiaalin roikkuvan tilikortin, sisään ja ulos yksityiskohtaisen kirjanpidon mukaan.
5、 Materiaalit on pakattu kiinteällä kapasiteetilla ja määrällä, asetettu järjestykseen, helppo löytää ja laskea.
6、 ABC-luokitusmenetelmän käyttö vahvistaa keskeisten materiaalien hallintaa.
Varastotyöntekijä vastaa järjestelmästä, varastopäällikkö ottaa täyden vastuun olennaisista eroista.(Ulkoistettujen, kuljetusta vaatimattomien tuotteiden varasto ei ole normaalia, katsotaan ostajan vastuulle; kuljetukseen tarvittavien kotitekoisten puolivalmisteiden varasto ei ole normaalia, katsotaan suunnittelijan vastuulle), joka sisältyy suorituskyvyn hallintajärjestelmä.

Ota meihin yhteyttäjos tarvitset lisätietoja.