Uutiset

Alumiini on tärkeä perusmateriaali.Jokapäiväisessä elämässä voimme usein nähdä alumiiniprofiilien käytön rakennusten ovissa,ikkunat, verhoseinät, sisä- ja ulkokoristeet ja rakennusrakenteet.
Arkkitehtonisilla alumiiniprofiileilla on erityisvaatimukset standardoinnille ja massatuotannolle, ja alumiinitankoekstruusioprosessia käytetään yleensä optimoidun ratkaisun aikaansaamiseksi tuotantoon ja valmistukseen.Alumiiniprofiilien suulakepuristuksen perusajatuksena on kohdistaa tietty painetta suulakepuristussylinterissä olevaan alumiinitankoon, jotta alumiiniseos virtaa ulos tietystä suuttimen reiästä, jolloin saadaan tietyn muotoisia ja kokoisia alumiiniprofiileja.Tällä ekstruusiokäsittelymenetelmällä on alhaiset kustannukset, korkea hyötysuhde ja yksinkertainen toiminta, ja sillä on huomattava osuus nykyaikaisessa teollisessa tuotantojärjestelmässä.Tämä artikkeli keskittyy alumiiniprofiilien ekstruusiotuotantoprosessiin, mikä antaa meille mahdollisuuden saada syvemmälle ymmärrystä alumiiniprofiilituotteista:

1. Raaka-aineiden tuotanto

Vaadittujen alumiiniprofiilien lasketun koostumussuhteen mukaan eri raaka-aineet varustetaan kohtuullisesti. Alumiiniharkko kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan sulamista varten ja sulaan alumiininesteeseen lisätään tietty määrä seosaineita (magnesiumia ja piitä ovat mm. yleensä lisätään järjestelmän ovi- ja ikkunatuotesarjoihin).Sulatteessa oleva kuona ja jätekaasu poistetaan vastaavilla jalostuskeinoilla. Valmiissa valuprosessiolosuhteissa sulatettu alumiinineste kaadetaan valukoneeseen, jäähdytetään ja valetaan pyöreiksi valutankoiksi, joiden halkaisija ja ominaisuudet vastaavat odotuksia.

2. Alumiinitangon suulakepuristus

①Aseta alumiinitangot tasaisesti materiaalitelineelle, vältä olemasta liian lähellä toisiaan tai pinoa niitä ja varaa turvallinen käyttötila estääksesi alumiinitankojen vierimisen tai jopa putoamisen.

② Kuumenna alumiinitanko ja muotti uunissa nostaaksesi lämpötilaa 480 °C:seen ja pidä se lämpimänä 1 tunnin ajan ennen seuraavaa käsittelyä;

③ Aseta muotti ekstruuderin muottipohjaan, aseta alumiinitanko ekstruuderin syöttöaukkoon ja valmistaudu suulakepuristusta varten;

④Suulakepuristettu profiili tulee ulos poistoreiästä, materiaalipäätä vetää traktori, ja esileikkaus suoritetaan asetetun pituuden ja koon mukaan.

3. Oikaisu

Suulakepuristamalla vedetyt alumiiniprofiilit eivät yleensä täytä suoruusstandardeja, mikä vaikuttaa myöhempään käyttöön tai mekaanisten laitteiden toimintaan. Suulakepuristetut alumiiniprofiilit lähetetään oikaisupöydälle oikaisua varten ja kuljetetaan sitten valmiille tuotealueelle pituutta leikattavaksi.

4. Hoito oikea-aikaisesti

Alumiinilejeerinkiprofiilimateriaalin laittaminen vanhenemisuuniin kuumentamaan se tiettyyn lämpötilaan ja pitäminen lämpimänä 2-3 tuntia voi parantaa merkittävästi alumiiniseosprofiilin mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti kovuusominaisuuksia. Laita leikatut alumiiniprofiilit materiaalirunko, kuljeta ne vanhentamisalueelle ja syötä vanhentamisuuniin manuaalista vanhentamiskäsittelyä varten.Kun vanhentamislämpötila saavuttaa 200 ℃, pidä sitä lämpimänä 2 tuntia ja odota sitten, että se vapautuu; Kun kypsytys on valmis, se voidaan ottaa pois uunista ja siirtyä jäähdytysvaiheeseen.Se voidaan jäähdyttää luonnollisesti tai keinotekoisesti ilmajäähdyttimellä. Tässä vaiheessa suulakepuristustyö päättyy ja laadukkaan ulkonäön ja muodon ja koon omaavien alumiiniprofiilien ekstruusio on valmis.

5. Pintakäsittely

Käytä asianmukaista pintakäsittelyä tarpeen mukaan.Tällä hetkellä järjestelmäovi- ja ikkunateollisuudessa on useita suosittuja pintakäsittelymenetelmiä: anodisointi, elektroforeesi, posliinipinnoitus, fluorihiiliruiskutus jne.

Ottaa yhteyttä us lisätiedusteluihin.